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板框压滤机的滤板经常磨损的原因有哪些?

  滤板是板框压滤机的重要部件,价格较贵,并因其本身重量较重,更换也较为不便。由于使用和维护不当,生产中经常发生滤板损坏,轻则可能造成滤板间跑料,重则会引起滤板变形、密封面损坏等滤板损坏的严重后果,不但给正常生产带来影响,经济上也造成重大损失。接下来带你分析板框压滤机滤板损坏原因以及处理方法。
板框压滤机
  一、压滤机损坏,在滤板上产生不均匀的力并且压滤机本身的压力将滤板压碎。此处提及的损坏仅在使用压滤机的过程中,滤板无意中使滤板变形,不均匀,滤板和凸台的边缘不均匀或边缘直接磨损。这些损坏的滤板不容易看到。如果将这种看起来有病且未损坏的滤板与其他滤板一起使用,则设备将在压滤机运行期间提供功能强大的滤板。
 
  压力和时间也很长,这不可避免地会对其他滤板造成大量或长期的损坏。
 
  二、板框压滤机引起的。过滤器中含有坚硬且笨重的固体颗粒,这也将导致压滤器的滤板容易损坏。在过滤过程中,这种硬而笨重的固体颗粒将积聚在过滤室中。随着越来越多的固体颗粒,各种硬颗粒堆积,压滤机自动提供滤板。众所周知,挤压滤饼的力是相互的,硬颗粒在滤室中分布不均,这也容易造成压滤机的滤板损坏。
板框压滤机
  三、当污泥过稠或干块遗留时,会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板框由于长时间受压极易造成损坏。应使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥。
 
  四、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。完成这个周期,减少滤板容积或者加盲板。
 
  五、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,造成损坏。检查滤布,清理排水口,检查出水口,打开相应阀门,释放压力。
 
  六、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板,修复滤板。
 
  所以大家在生产中要做好维护、定期检查。另外,由于机器老化造成滤板损耗大的情况,建议更换新的压滤机才是佳选择,以避免维护造成的额外费用。
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