厢式压滤机滤要清洗滤布

        厢式压滤机滤液不清、滤板间喷流电石渣浆过滤效果差、滤饼含水率高，滤板部件是否完好对压滤机正常运行至关重要。滤布破损、泄漏可使滤液浑浊,滤板压密不严,板面夹有电石渣或杂物,滤布折皱和滤布厚度不均,可使滤板间喷流电石渣浆,滤布底部夹残存电石渣,底部滤布增厚,可使尾部偏转大。选择适用于电石渣过滤材质的滤布，滤布需保证断裂强力，径向、纬向伸张率和透气度。滤布放置平整,无折叠起皱现象,无破漏,边沿伸出滤板之外,绳带要扎好,无沉积的电石渣。定期清洗滤布,视使用情况作出规定。滤布入料口及四周电石渣应当清理干净,以免造成入料不均,滤板两侧压力相差过大,会造成损坏。保证吹气压力和时间。

        水压不足建议更换泵的型号。换用高扬程的泵浦取代。建议更换大流量的喷嘴冲洗滤带。污泥残留严重。pam絮状物有残留的话，直接堵塞滤布孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。造成药剂残留通常由于以下原因。及时改善之问题可迎刃而解。
　　
  因高分子搅拌时间过短，药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分 溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网，且造成药剂浪费。制备高分子时配置浓度过高或药剂输入过量。一些污泥脱水房为了节约成本用人工加药配置，加 入粉体量过量，药液配置浓度过高。或采用非计量泵加入过量的药液。造成药液和污泥反应不完全。采用管道静态混合器，药液反应时间过短或药液和污泥接触混合不充分。

       电机能启动，但活动压板压紧、回程无动作。活动压板不能压紧和拉开的原因有液压缸油油位下降，油量不够、柱塞油泵已坏、电磁换向阀故障不动作、溢流阀失灵、油液太脏。解决的方法是检查液压油缸，油位不足加油。启动电机并测量电流，以此诊断油泵是否带负荷，油泵无负荷更换，安装油泵做到不漏气、出口不漏液。启动电机按下压板压紧按钮，查看线圈部分指示灯是否正常显示，阀体部分清洗，异常更换。高、低压溢流阀先扭开前端端盖，点动电机启动油泵冲洗，再检查弹簧是否松弛，如是松懈更换弹簧，高、低溢流阀阀体部分可长期使用，故障率极低。观察油液颜色发暗、手摸粘度低需更换，正常运行的板框压滤机每年更换一次油箱内液压油。厢式压滤机活动压板压紧力不足，活动压板压紧力是由电接点压力表控制，活动压板压紧力不足电接点压力表压力调节不当、高压液流阀调节不当、各阀油路泄漏严重、油液脏堵塞阀体。解决的方法是电接点压力表、高压液流阀重调，高、低压溢流阀先扭开前端端盖，点动电机启动油泵冲洗，检查各阀油路泄漏情况，更换密封接口垫。油液太脏或使用时间超过一年，更换。

        厢式压滤机滤液不清、滤板间喷流电石渣浆过滤效果差、滤饼含水率高，滤板部件是否完好对压滤机正常运行至关重要。滤布破损、泄漏可使滤液浑浊,滤板压密不严,板面夹有电石渣或杂物,滤布折皱和滤布厚度不均,可使滤板间喷流电石渣浆,滤布底部夹残存电石渣,底部滤布增厚,可使尾部偏转大。选择适用于电石渣过滤材质的滤布，滤布需保证断裂强力，径向、纬向伸张率和透气度。滤布放置平整,无折叠起皱现象,无破漏,边沿伸出滤板之外,绳带要扎好,无沉积的电石渣。定期清洗滤布,视使用情况作出规定。滤布入料口及四周电石渣应当清理干净,以免造成入料不均,滤板两侧压力相差过大,会造成损坏。保证吹气压力和时间。