与厢式和板框式滤板相比，隔膜滤板有一个可前后移动的过滤面——隔膜。当在隔膜一侧通入压榨介质时(如压缩空气或水)，这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压，也就是说在过滤过程结束以后，对滤饼进行再次挤压。

　　对于厢式和板框式滤板来说，若要达到较高的滤饼含固率，滤腔必须完全充满。随着过滤过程的延续，滤饼厚度逐渐增加，脱水的阻力成倍增大，从而导致处理量的急剧下降。一般对厢式压滤机而言，在过滤的前半周期，处理量超过总处理量的70%，而后半周期的处理量就不太经济了。

　　而隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动，滤饼的厚度是可变的，人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择，实现很好的进料量，滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。

　　随着过滤压力的提高，在每次过滤周期行将结束时产生差压的危险性也迅速提高，而隔膜技术主张低压过滤，高压压榨，极大地避免了差压的产生，这是隔膜滤板的又一个优点。

　　隔膜滤板具有明显的优势：

　　1、提高整机的处理效率

　　2、 提高滤饼的含固率

　　3、 缩短过滤周期

　　4、 生产工艺可靠稳定

　　5、 滤板寿命长

　　对于那些滤饼要进行充分洗涤的生产工艺来说，隔膜技术还有其他的优越性。

　　在滤饼洗涤过程中，滤饼在滤腔内始终处于受压状态，那么在滤饼受压变薄以后，隔膜向外突出予以填充，使滤饼处于压实状态，这样可避免在洗涤时滤饼中产生裂缝。在洗涤过程结束后，对滤饼实行后压榨，提高滤饼的很终含固率。而对厢式压滤机而言，只能通过长时间向滤饼中吹气来提高含固率。

　　隔膜滤板洗涤优势：

　　1、洗涤时间短

　　2、大大减少洗涤水的用量

　　3、 改善水洗的效果

　　4、 滤饼含固率明显提高

　　5、 节约能耗

　　6、 处理量大